Vider un fût dans une cuve, déverser un bac de pièces dans une machine, transvaser le contenu d’un conteneur : ces opérations reviennent à chaque alimentation de ligne ou de poste. Faites à la main, elles cumulent trois efforts : lever la charge, l’incliner, puis la maintenir à bout de bras au moment le plus délicat, quand le contenu s’écoule. Les appareils de vidage prennent en charge ces trois temps et laissent l’opérateur piloter le déversement.
Vider / Déverser
Vider, basculer ou retourner : quelle différence ?
Vider ou déverser une charge, c’est l’incliner jusqu’à ce que son contenu s’écoule dans une trémie, une cuve, une machine ou un autre contenant. Le plus souvent, le contenant est d’abord levé à la hauteur du point de déversement.
- Pour incliner une charge sans la vider, par exemple pour présenter son contenu à l’opérateur, consultez nos solutions pour basculer vos charges.
- Pour la faire pivoter complètement afin de changer son support ou d’accéder à sa face inférieure, découvrez nos solutions pour retourner vos charges.
Pourquoi utiliser un appareil de vidage ?
Supprimer le geste le plus contraignant
Pour vider un bac ou un sac dans une trémie, l’opérateur doit soulever la charge au-dessus de la hauteur des épaules puis l’incliner bras tendus. Lever une charge plus haut que les épaules compte parmi les situations les plus pénibles pour le corps. L’inclinaison y ajoute une torsion, au moment où la charge est la plus éloignée. Avec un appareil de vidage, l’opérateur ne porte plus rien : il commande la levée et l’inclinaison.
Maîtriser le débit et limiter les projections
Déversé à la main, un contenu part souvent d’un coup : éclaboussures de liquide, nuage de poudre, pièces qui rebondissent hors de la trémie. L’appareil incline la charge progressivement et la maintient dans la position voulue. Le débit reste régulier et l’opérateur se tient à distance du produit.
Respecter les exigences d’hygiène
Dans l’agroalimentaire, la pharmacie ou la chimie, il faut souvent limiter le contact entre l’opérateur et le produit. Les appareils de vidage en inox permettent de transvaser sans toucher ni le contenu ni le contenant.
Vider jusqu’au bout sans effort
Les derniers kilos sont souvent les plus difficiles à faire sortir : il faut garder le contenant incliné, parfois longtemps. L’appareil tient la position aussi longtemps que nécessaire. Résultat : moins de résidus et moins de produit perdu.
Alimenter les postes à un rythme régulier
Lever, vider et reposer le contenant devient un cycle répétable, souvent assuré par un seul opérateur là où il en fallait deux. L’alimentation des lignes gagne en régularité et dépend moins de la fatigue.
Éviter la manutention manuelle, comme le prévoit le Code du travail
Le Code du travail impose à l’employeur de privilégier l’organisation du travail et les équipements mécaniques pour éviter la manutention manuelle des charges (article R4541-3). Les vidages répétés au-dessus d’une trémie ou d’une cuve en sont un cas typique.
Nos solutions pour vider vos charges
Manipulateurs et basculeurs de fûts
Mobiles ou aériens, ils lèvent le fût, l’inclinent puis le vident dans une cuve ou un autre contenant, jusqu’à 350 kg selon les modèles. Ils existent en version manuelle, hydraulique ou électrique, en acier ou en inox. Voir les manipulateurs de fûts.
Basculeur à conteneur
Il incline les conteneurs IBC jusqu’à 1 000 kg pour faciliter leur vidange complète. À commande manuelle, il est disponible en acier ou en inox. Voir le basculeur à conteneur.
Colonnes élévatrices
Installées près du point de déversement, elles lèvent bacs, fûts ou conteneurs à la bonne hauteur puis les vident dans une machine ou une trémie. Elles fonctionnent en poste fixe ou mobile, à commande électrique ou hydraulique. Voir les colonnes élévatrices.
Tubes de levage
Pour les sacs, les bacs et les fûts, le tube de levage par le vide saisit la charge et la soulève jusqu’au point de vidage, jusqu’à 300 kg selon les modèles. Voir les tubes de levage.
Comment choisir votre solution de vidage ?
- le type de contenant : fût, bac, sac, conteneur IBC ;
- la nature du contenu : liquide, poudre, vrac ou pièces ;
- le poids du contenant plein ;
- la hauteur du point de déversement : trémie, cuve, machine ;
- la fréquence des vidages, qui oriente vers une solution manuelle ou motorisée ;
- l’implantation : poste fixe près de la machine ou appareil mobile qui dessert plusieurs postes ;
- l’environnement : l’inox s’impose dans les secteurs soumis à des exigences d’hygiène.
Un poste de vidage à équiper ?
Parlez-nous de vos contenants et de votre point de déversement. Nos équipes vous orientent vers une solution standard ou sur mesure, puis assurent sa mise en service et son entretien. Contactez-nous pour en parler.